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  走进安徽建工集团建工工业化长丰县智能工厂，房顶光伏板在阳光下铺展成绿色动力矩阵，车间内早已离别传统工地的漫天尘土与喧闹喧嚣，机械臂精准吊运钢筋构件，全封闭拌和站里只要设备工作的低鸣声，每一处都出现着智能、高效的现代出产图景。

  中控室内，建工工业化自主研制的Smart-PC智能信息管理体系好像才智大脑，大屏幕上数据流实时跳动、高效工作。从预先制作的构件的规划参数、出产进展，到质检数据、物流轨道，全链条信息一望而知。这儿不只是智能制作的指挥中枢，更是破除“工业上楼”难题的解题答案。

  跟着城市制作用地日益严重，“工业上楼”已成为拓宽工业空间、进步土地利用功率的要害途径。但是，大跨度多层修建施工长时间面临和谐难度大、制作功率低、质量管控杂乱等职业遍及痛点，亟待破局。

  面临职业开展窘境，建工工业化以技能立异为突破口，整合合肥、蚌埠、铜陵等地五家子分公司的出产资源，以“工厂预制、现场组装”为中心逻辑，打破传统制作固有形式。凭仗数字化、绿色化、全工业链协同的多元优势，建工工业化成功推动“工业上楼”从概念设想落地为高效精准的制作实践。

  作为串联全链条的“才智中枢”，Smart-PC智能信息管理体系打通规划、模具加工、出产制作、物流运送和施工全环节，完结预制构件全流程管控。每个预制构件都预埋RFID芯片“电子身份证”，与BIM技能深层次地交融后，从原材料出场批次、出产的悉数过程中的钢筋距离与混凝土强度，到仓储物流转运轨道，一切数据均可一键追溯，为工程质量筑起一道坚实牢靠的数字防地。

  绿色出产与技能攻坚，是建工工业化的另一大中心竞争力。全封闭环保型混凝土拌和站经过高效除尘与隔声技能，完结无尘低噪出产；循环水体系大幅度的进步水资源重复利用率，根本完结废水“零排放”；工厂房顶光伏发电项目每年可节约用电43.4万度，调配使用绿色建材，比较传统现浇方法可削减80%修建废物。

  “绿色、高效，是咱们的明显优势。”建工工业化副总经理樊刚介绍，这些技能优势不只赋能工业提速晋级，更在一项项民生工程中落地生根，惠及千家万户。

  滨湖沁园项目是全国最大的装配式居住小区，坐落于滨湖新区紫云路与天津路交叉口。在制作过程中，建工工业化依托Smart-PC体系完结全流程数字化管控。墙板、楼梯、柱梁等各类预制构件在工厂完结规范化出产后，被精准调度至施工现场，这一高效的制作形式大幅提速项目制作进程。滨湖沁园项目建成后，将成功安顿8020户回迁居民，让大众提前住进宽阔亮堂的新家。

  从智能工厂的规范化出产，到要点民生项目的高效组装，建工工业化安身自有资源，以Smart-PC体系为中心枢纽，串联起全工业链条，以绿色技能为坚实支撑，筑牢环保底线。这一立异实践，正推动修建业从“现场浇筑”向“工厂智造”转型晋级。

  面向未来，建工工业化将继续推动智能制作与绿色制作深层次地交融，以更多技能立异效果拓宽城市开展空间，为区域高水平质量的开展注入耐久动力。

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